閥門數(shù)控機(jī)床于閥門類產(chǎn)品，可一次性同時(shí)加工閥門法蘭外圓，端面，水線，內(nèi)圓，切口等部位，達(dá)到一次裝卡，三面加工的目的。提高生產(chǎn)效率，節(jié)省成本。降低勞動(dòng)強(qiáng)度，是普通車床加工效率的5到10倍。

閥門數(shù)控機(jī)床優(yōu)點(diǎn)：

1、提高加工效率 一次裝夾，在數(shù)控系統(tǒng)的控制下2面或3面同時(shí)啟動(dòng)，按照程序步驟進(jìn)行加工。用普通車床一名工人8小時(shí)可加工DN100型的閘閥80件。用該設(shè)備同樣時(shí)間可加工200件，一名工人可同時(shí)使用兩臺(tái)閥門數(shù)控機(jī)床，8小時(shí)可加工400件，地提高了生產(chǎn)效率。

2、降低勞動(dòng)強(qiáng)度 一名工人可以輕松地同時(shí)操作兩臺(tái)閥門數(shù)控機(jī)床。

3、減少工件的流動(dòng) 在一臺(tái)機(jī)床上一次裝夾就可以完成包括外圓、端面、水線、內(nèi)孔、側(cè)口在內(nèi)的所有加工。

4、減少加工車間占地 原15臺(tái)普通車床的加工車間，使用3臺(tái)數(shù)控機(jī)床就可滿足加工需求。

5、降低成本 大幅度降低人工成本、物流成本、占地成本和用電成本。大幅提高了泵閥加工企業(yè)的核心竟?fàn)幜Α?/p>

同時(shí)，我們生產(chǎn)閥門機(jī)床的齒輪是其   的一部分，有時(shí)候往往會(huì)因?yàn)辇X輪的一點(diǎn)誤差是工作不能進(jìn)行下去。那么我廠工作人員如何檢測閥門數(shù)控機(jī)床齒輪呢？下面我們?yōu)槟灰唤榻B一下：

1、   先我們需要測量齒厚——所要用到的工具是卡尺；

2、其次測量公法線長度——用游標(biāo)卡尺；

3、分度目測就可以了；

4、   后測量粗糙度——用粗糙度對(duì)比樣板。